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淺談防火電纜中間頭的製作方法是什麽

發布時間:2020-04-26

  防火電纜的施工方法施放與一般電纜相同,在施放過程中,主要是中間頭與終端頭的製作。其流程為鋸→切→剝→安→烤→膠→壓→套→接→封。以下是對電纜頭的製作簡單介紹一下:

  鋸:在施放電纜時,電纜有中間接頭的位置需有多餘的交叉電纜作接頭時,需將電纜鋸斷,使電纜頭對頭對齊,並加聯接器的端頭。

  切:在電纜銅外殼上,離鋸除的端頭1/2長的聯接器的位置處,切出一個深約0.1~0.5mm的環形切口。切口的具體深度應視銅護套厚度而定,切口不能太深也不能太淺,太深了會使銅護套向內彎邊,減少切口處的絕緣厚度,甚至使銅護套與線芯接觸造成短路;太淺則剝除銅護套後,會使銅皮口向外張開而無法安裝附件。切口深度可通過銅皮切割器手柄上的調整螺杆進行調整。沿電纜一周切出一道深為保護外殼厚度一半的線。在保證下道工序的剝的整齊的條件下不破壞線芯。

  剝:在安裝、製作礦物絕緣電纜的中間連接頭和終端時,均需將電纜末端的金屬護套剝除,以便於電纜的連接安裝。采用斜口鉗剝切:在確定需剝除的銅護層的長度,在切口切好後,用斜口鉗在銅護套端頭掰卷出一個長約5mm的三角斜條,將斜口鉗住掰出的斜條,沿銅護套成45°斜角旋轉使銅皮成螺旋形逐段剝出,在剝除過程中不要將剝出的銅皮沿根部剪斷。即將剝至於環形切口時,應慢慢轉動斜口鉗,使銅皮緩慢剝出以保證切口的圓整、平齊、光潔。

  安:將剝完後外殼的電纜清除幹淨後,將線芯均勻分開(如圖六)。保證膠木板能很好地安裝於線芯上。

  烤:采用汽油噴燈對電纜進行驅潮以及熱縮套管的加熱收縮。電纜的驅潮方法;礦物絕緣電纜的氧化鎂粉極易吸潮會使其絕緣急劇下降。在施工過程中一旦發現電纜吸潮,應及時對受潮段進行驅潮處理。

  熱縮套管的加熱收縮的方法:用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之收縮緊密。加熱使采用外焰,並以較快的速度沿套管家往端末移動,以防熱縮套管過熱熔脫。

  膠:用火烤過後,立即用有機膠對聯接器的封頭內進行注膠。注膠時,要保證飽滿充實。膠內無氣體及汙物等。

  壓:在膠未冷時,即時壓下膠木板。使有機膠與外部隔離。保證潮汽不再進入電纜內。

  套:在壓完膠木板後,應清除線芯上濺物,在各線芯上套上相應大小的熱塑管,熱塑管大小一定要與線芯大小相匹配。在套熱塑管時特別要保證各管口對齊,且露出的線芯為銅導管的一半長度後,按上述熱縮套管的加熱收縮的方法進行加熱,使熱塑管緊緊附著在線芯的外表麵。保證線芯的絕緣。同時采用絕緣表測試電纜兩端的電阻。單根電纜絕緣電阻應達到100MΩ以上,若達不到,則電纜可能已經吸潮,這時應對電纜進行驅潮處理。電纜的驅潮應一端一端進行,一端驅潮後,若阻值沒什麽變化則需要對電電纜的另一端頭進行驅潮。若兩端驅潮處理後,絕緣電阻仍然很低,則可能電纜中間可能有破損,這時應及時處理。

  接:在已熱塑好的電纜一端再套上大一號的熱塑管及聯接器外套管。采用配套的銅管將要連接的電纜線芯套在一起,兩線芯不得相交,在套管中間不得有空隙,即相連接的線芯端頭應相互連接在一起。在安套管時,套管與已熱塑好的熱塑管端頭相連。但不得壓住已熱塑好的熱塑管。采用壓接鉗壓接已套好的熱塑管。壓接時,各線芯上的套管應整齊。壓接可一起壓接,也可分芯壓接,但壓接完一遍後,壓接鉗旋轉90度後,再壓接一次。在壓接過程中。必須保證被壓接的線芯無毛刺。以免刺破外麵的熱塑管。同時在壓接時,必須保證電纜在同一直線上。保證聯接器套管順利套進其中。壓接好後,將熱塑管放在套管上。再一將加熱,使銅導管有很好的絕緣。

  封:移動聯接器外套管,套住已接好的電纜頭,並旋上套管兩端的螺帽,封住電纜頭。並貼上標簽,注明電纜在回路,編號,作用、來源及所處部位。

  一般情況下,為保證電纜的接頭的可靠性。在封之前,在熱塑管外還纏一層絕緣塑帶。保證壓接時出現的毛刺不與外麵的聯接器套管接觸,出現短路現象。

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